高溫恒濕試驗箱溫濕度測試裝置

一、用途

產(chǎn)品研發(fā)

在電子、電器行業(yè)，用于研發(fā)新型的電子元器件、集成電路和電器設備。例如，智能手機在研發(fā)過(guò)程中，需要通過(guò)高溫恒濕試驗箱模擬各種極-端環(huán)境，測試手機內部電子元件在高溫高濕環(huán)境下的性能穩定性，確保手機在炎熱潮濕地區也能正常使用。

二、工作原理

高溫恒濕試驗箱主要由制冷系統、加熱系統、濕度控制系統、空氣循環(huán)系統和控制系統等部分組成。

制冷系統

采用壓縮機制冷原理，通過(guò)壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，然后經(jīng)過(guò)冷凝器散熱變成高壓液體，再經(jīng)節流裝置降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中制冷劑迅速蒸發(fā)吸收熱量，實(shí)現箱內降溫。例如，當試驗箱需要達到低溫環(huán)境時(shí)，制冷系統啟動(dòng)，蒸發(fā)器吸收箱內熱量，使溫度逐漸降低。

加熱系統

通常由電加熱管組成，當箱內溫度低于設定溫度時(shí)，控制系統會(huì )啟動(dòng)加熱系統，電加熱管開(kāi)始工作，將電能轉化為熱能，使箱內空氣溫度升高。例如，在從低溫環(huán)境升溫到高溫環(huán)境的過(guò)程中，加熱系統起到關(guān)鍵作用。

濕度控制系統

主要有兩種方式，一種是通過(guò)蒸汽加濕，即通過(guò)加熱水產(chǎn)生蒸汽，將蒸汽注入箱內增加濕度；另一種是通過(guò)超聲波加濕，利用超聲波將水霧化后送入箱內。當箱內濕度低于設定值時(shí)，濕度控制系統啟動(dòng)，增加箱內濕度；當濕度高于設定值時(shí)，則通過(guò)除濕裝置，如冷凝除濕或吸附除濕等方法降低濕度。

空氣循環(huán)系統

由風(fēng)機和風(fēng)道組成，風(fēng)機使箱內空氣不斷循環(huán)流動(dòng)，確保箱內溫濕度均勻分布。例如，在制冷、加熱或加濕過(guò)程中，空氣循環(huán)系統保證箱內各個(gè)角落的溫濕度能夠快速達到設定值，并保持穩定。

控制系統

是試驗箱的大腦，它通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監測箱內的溫濕度數據，并與設定值進(jìn)行比較。根據比較結果，控制系統自動(dòng)調節制冷、加熱、濕度控制等系統的運行，實(shí)現對箱內溫濕度的精確控制。

高溫恒濕試驗箱溫濕度測試裝置

三、技術(shù)指標

溫度范圍

一般低溫可達 - 40°C 甚至更低，例如 - 70°C；高溫可達 150°C 以上，比如有的設備能達到 200°C。不同型號的試驗箱溫度范圍有所差異，可根據具體測試需求選擇。

濕度范圍

濕度范圍通常在 20% - 98% RH。在一定的溫度區間內，如 10°C - 85°C，能夠實(shí)現精確的濕度控制。

溫度均勻度

空載時(shí)，溫度均勻度一般能達到 ±1°C - ±2°C。這一指標保證了箱內不同位置的測試樣品能處于較為一致的溫度環(huán)境。

濕度均勻度

濕度均勻度大約在 ±3% - ±5% RH，確保箱內各區域濕度的相對一致性。

溫度波動(dòng)度

空載條件下，溫度波動(dòng)度通常在 ±0.5°C - ±1°C 范圍內，保證了測試過(guò)程中溫度的穩定性。

濕度波動(dòng)度

濕度波動(dòng)度一般在 ±2% - ±3% RH，保障濕度控制的精確性。

升溫速度

升溫速度一般在 1 - 3°C/min，不同設備會(huì )有所不同。快速升溫能力對于一些需要快速模擬高溫環(huán)境的測試非常重要。

降溫速度

降溫速度大約在 0.7 - 1.5°C/min，取決于設備的制冷系統性能。快速降溫有助于模擬從高溫到低溫的環(huán)境變化。

工作室尺寸

工作室尺寸有多種規格，常見(jiàn)的有（寬 × 高 × 深）400×500×400mm、600×800×600mm 等，可根據測試樣品的大小和數量選擇合適的尺寸。

電源要求

一般采用 220V/50Hz 或 380V/50Hz 的交流電源，設備功率根據不同型號在 1 - 10kW 不等。