步入式試驗箱定制/環(huán)境試驗倉/參數/特點(diǎn)
簡(jiǎn)要描述:步入式試驗箱定制/環(huán)境試驗倉/參數/特點(diǎn)適用于電子產(chǎn)品、電子元器件及電工產(chǎn)品等試品氏溫環(huán)境試驗。也可用于各種電器、一起、材料、涂料、鍍層等試樣在不同溫、濕度及規定的循環(huán)溫、濕度環(huán)境條件使用和儲存的適用性試驗,以便對試樣在給定環(huán)境條件下的性能作出評價(jià)
產(chǎn)品型號: WTH
所屬分類(lèi):步入式恒溫恒濕試驗箱
更新時(shí)間:2024-07-01
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
步入式試驗箱定制/環(huán)境試驗倉/參數/特點(diǎn)
根據國家相關(guān)標準設計制造,廣泛適用于航空、航天、艦船、電工、電子及材料等行業(yè)的產(chǎn)品整機及零部件的高低溫試驗及溫濕度交變試驗。以便對試品的性能和品質(zhì)作出評價(jià)
性能及特點(diǎn):①.恒溫恒濕室具有及寬的溫濕度控制范圍,可滿(mǎn)足用戶(hù)的各種需要。采用*的平衡調溫調濕方式,可獲得安全、精確的溫濕度環(huán)境。具有穩定、平衡的加熱、加濕性能,可進(jìn)行高精度、高穩定的溫濕度控制。②.裝配高精度智能化的溫度調節器,溫濕度采用全液晶控制顯示可程序儀表(也可根據用戶(hù)的需求更換日本OYO液晶顯示可程序儀表)。可選配溫濕度記錄儀。③.根據功能需要,可選配計算機進(jìn)行遠程控制。④.制冷回路自動(dòng)選擇,自控裝置具有隨溫度的設定值自動(dòng)選擇運轉制冷回路的性能,實(shí)現高溫狀態(tài)下直接啟動(dòng)制冷機,直接降溫。⑤.內門(mén)裝有大觀(guān)察窗,可方便觀(guān)察試驗品的試驗狀態(tài)。⑥.裝有先進(jìn)的安全保護裝置----漏電斷路器、超溫保護器、缺相保護器、斷水保護器。
滿(mǎn)足標準步入式
GB5170、2、3、5、6-95;GB 2423.1-89 (IEC68-2-1);GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)等
溫度范圍
1. 高溫區溫度范圍:RT~+80℃ / +100℃ / +120℃
2. 低溫區溫度范圍:RT~-20℃ / -40℃ / -60℃
升降溫速率
1. 升溫速率:3℃/min(空載非線(xiàn)性)
2. 降溫速率:1℃/min(空載非線(xiàn)性)
升溫、降溫速率按需定制!
濕度范圍
1. 20%R.H ~ 95%R.H
2. 加濕用水:蒸餾水或去離子水
供電條件和電源
1. zui大安裝功率:
2. AC380V三相R、S、T、N +保護接地
3. 電壓允許波動(dòng)范圍:10%
4. 頻率允許波動(dòng)范圍:(50±0.5)Hz
5. TN-S方式供電或TT方式供電
6. 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω
7. 要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須獨立控制本設備使用
步入式試驗箱定制/環(huán)境試驗倉/參數/特點(diǎn)
主要技術(shù)指標
溫度精度 | ±0.01℃ | ||||
溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃ | ||||
溫度均勻度 | ±2.0℃ | ||||
升溫速率 | 平均3℃/min(非線(xiàn)性、空載時(shí);從常溫+25℃升至+85℃約20min);可按要求定制非標規格 | ||||
降溫速度 | 平均1℃/min(非線(xiàn)性、空載時(shí);從常溫+25℃降至-40℃約65min);可按要求定制非標規格 | ||||
內箱材質(zhì) | SUS 304鏡面不銹鋼 | ||||
外箱才質(zhì) | SUS 201紗面不銹鋼或冷鋼板高級噴塑處理 | ||||
制冷系統 | 采用法國*泰康壓縮機,環(huán)保冷媒R404A和R23,鰭片式冷凝器附散熱蒸發(fā)器 | ||||
控制系統 | 可編程觸摸屏溫濕度控制器 | ||||
保護裝置 | 無(wú)熔絲開(kāi)關(guān),壓縮機高壓、過(guò)熱、過(guò)流保護,超溫保護,風(fēng)機過(guò)載保護,保險絲,干燒保護器,缺水報警 | ||||
標準配置 | 置物架2套,觀(guān)察窗1個(gè),測試孔1個(gè),腳輪4個(gè),加濕桶1個(gè),測試濕布5片 | ||||
聯(lián)機軟件 | 232或485接口聯(lián)機,配軟件光盤(pán)和連接數據線(xiàn)1套,可選配USB接口 |
安全保護系統: 1.系統控制回路保險絲。 2.系統過(guò)電流保護裝置。 3.附有無(wú)熔絲保護開(kāi)關(guān)。 4.超溫保護裝置。 5.冷凍壓縮箱過(guò)負載保護裝置。 6.壓縮箱高低壓保護開(kāi)關(guān)。 7.欠相保護開(kāi)關(guān)。 8.故障指示燈。 9.緊急停止開(kāi)關(guān)。 10.控制器設定錯誤故障顯示及警示。